कपड़ा फिलामेंट मशीनों के लिए पेंच और फास्टनर निरीक्षण और कसने विनिर्देश
प्रत्येक 300 ऑपरेटिंग घंटों में कुंजी फास्टनरों का आवधिक टोक़ निरीक्षण यार्न स्प्लिटर मशीन, झूठी मुड़ने वाली मशीन और चेनिल मशीन के लिए 55% से अध परिणाम दीर्घकालिक उपकरण विफलता आंकड़ों से आता है, जो दिखाता है कि उपेक्षित छोटे फास्टनर बड़ी मशीन दोषों को ट्रिगर कर सकते रखरखाव टीम अक्सर औद्योगिक कपड़ा फास्टनर आपूर्तिकर्ता, मशीन बोल्ट रखरखाव कैसे चुनना है, ढीले फास्टनर आम मुद्दे, कनेक्शन विफलता संकल्प, झूठी मोड़ मशीन और चेनिल मशीन अंतर, फिलामेंट प्रसंस्करण लागू परिदृश्यों, टोक़ निरीक्
कपड़ा मशीनरी के हर हिस्से पर विभिन्न पेंच, बोल्ट, लॉक नट और स्प्रिंग वॉशर वितरित किए जाते हैं। यार्न स्प्लिटर मशीन काटने ब्लेड सीट, लैंक्सियांग झूठी मुड़ने वाली मशीन घर्षण डिस्क समर्थन, चेनिल मशीन लपेटने की अंगूठी ब्रैकेट और सिरेमिक दीर्घकालिक उच्च गति कंपन के तहत, फास्टनर धीरे-धीरे ढीले हो जाते हैं। मामूली ढीलापन घटकों की सापेक्ष स्थिति को बदलती है, जिससे यार्न पथ विचलन, तनाव उतार-चढ़ाव और काटने की सटीकता में गिरा गंभीर ढीलापन से भागों का विस्थापन और यहां तक कि टकराव क्षति भी होगी।
टोक़ मूल्य फास्टनिंग कार्य का मूल मानक है। विभिन्न स्थितियों को विभिन्न कसने वाले टोक़ की आवश्यकता होत बहुत छोटा टोक़ घटकों को दृढ़ता से लॉक नहीं कर सकता है, जबकि अत्यधिक टोक़ धागा फिसलने या बोल्ट खिंचाव विरूपण का कारण बनता तकनीशियन हाथ की भावना पर भरोसा करने के बजाय निरीक्षण और फास्टनिंग के लिए टोक़ कुंजी का उपयोग करते हैं। कंपन-गहन स्थितियों जैसे कि धुरी समर्थन और रोलर ब्रैकेट काटने के लिए, वसंत वॉशर या धागा ताला लगाने वाला गोंद जैसे विरोधी ढील
फास्टनर सामग्री चयन कार्यशाला वातावरण से मेल खाता है। आर्द्र कार्यशाला में साधारण कार्बन स्टील बोल्ट जंग करना आसान है। स्टेनलेस स्टील के फास्टनर में बेहतर संक्षारण प्रतिरोध होता है, लेकिन विघटन के दौरान धागे के जब्ती पर ध्यान द उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु बोल्ट का उपयोग उच्च भार और उच्च कंपन कुंजी स्थितियों के लिए किया जाता है। फाइबर धूल और तेल धागों पर जमा होगा, जो विघटन कठिनाई बढ़ाता है। रखरखाव के दौरान, धागों को साफ किया जाना चाहिए और उचित विरोधी जब्त स्नेहक के साथ लेपित किया जाना चा
फास्टनर प्रतिस्थापन नियमों को स्पष्ट परिभाषा की आवश्यकता होती है। उच्च कंपन और उच्च तापमान क्षेत्रों में उपयोग किए जाने वाले बोल्टों को बार-बार विघटन के बाद थकान होगी। एक बार प्लास्टिक विरूपण या धागा क्षति दिखाई देने के बाद, उन्हें स्क्रैप किया जाना चाहिए और फिर से उपय वसंत वाशर लंबे समय तक संपीड़न के बाद लोच खो देते हैं और विघटन के बाद हर बार प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए। कई कार्यशालाएं लागत बचाने के लिए पुराने बोल्ट और वॉशर का अंधेरे रूप से पुनः उपयोग करती हैं, जिससे छिपे हुए ढी
निरीक्षण प्रमुख कंपन स्थितियों पर केंद्रित है। गैर-महत्वपूर्ण बाहरी कवर पेंच निरीक्षण चक्र का विस्तार कर सकते हैं, जबकि यार्न पथ, काटने वाली विधानसभा, धुरी और लपेटने की अंगूठी रखरखाव कर्मचारी पूरी मशीन को कई निरीक्षण क्षेत्रों में विभाजित करते हैं और योजनाबद्ध शटडाउन के दौरान बैच में जांच पूरी करते हैं, निरीक्षण रिकॉर्ड स्थिति, मापे गए टोक़ और क्या प्रतिस्थापन की आवश्यकता है को चिह्नित करता है।
सामान्य फास्टनर से संबंधित दोषों में क्रमिक टोक़ कमी, धागा संक्षारण, बोल्ट फ्रैक्चर और वॉशर विफलता शामिल हैं। जब मशीन स्पष्ट यांत्रिक क्षति के बिना अंतराल असामान्य शोर या अस्थिर यार्न गुणवत्ता दिखाई देती है, तो रखरखाव कर्म कई अस्थिर गुणवत्ता समस्याएं अंततः सिरेमिक गाइड्स या काटने वाले ब्लेड के थोड़े ढीले ब्रैकेट्स के लिए वापस
विघटन और कसने के दौरान सुरक्षा आवश्यकताएं सख्त हैं। किसी भी घटक को हटाने से पहले लॉकआउट-टैगआउट प्रक्रिया की जानी चाहिए। वसंत तनाव के तहत भागों को अलग करते समय, भागों को बाहर निकलने और लोगों को चोट पहुंचाने से रोकने के लिए उपाय करें। हटाए गए फास्टनर को विभिन्न विनिर्देशों के नुकसान और मिश्रण को रोकने के लिए वर्गीकृत कंटेनरों में संग्रहीत क्षतिग्रस्त अपशिष्ट बोल्ट पुनर्चक्रण के लिए अलग किए जाते हैं।
फास्टनर खरीदते समय, खरीद कर्मचारी उच्च कंपन, उच्च तापमान और तेल धुंध वातावरण के लागू परिदृश्यों का मूल्यांकन करते हैं। खरीदार विभिन्न आपूर्तिकर्ताओं के सामग्री ग्रेड, ताकत चिह्न और आयामी सटीकता की तुलना करते हैं। नमूना परीक्षण थोक खरीद से पहले प्रमुख स्थितियों पर किया जा सकता है। स्पेयर फास्टनर्स को विनिर्देश और शक्ति ग्रेड द्वारा संग्रहीत किया जाता है, उच्च और कम शक्ति वाले बोल्ट को मिश
निवारक रखरखाव में माउंटिंग छेदों की जांच भी शामिल है। बार-बार विघटन आधार छेद के धागे स्लाइडिंग का कारण बन सकता है। यदि छेद धागा क्षतिग्रस्त है, तो मरम्मत धागा सम्मिलित करें या बस कसने के लिए बड़े बोल्ट का उपयोग करने के बजाय पूरे आधार को बदलें। पूरी तरह से उपचार के बिना अस्थायी मरम्मत wi
